本報記者 黃群

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11月7日，耐科裝備正式登陸上交所科創板。截至記者10點發稿，該公司股價漲幅達29.46%，報收49元/股。

根據招股書，耐科裝備本次擬發行2050萬股，募集資金約7.76億元，用于高端塑料型材擠出裝備升級擴產項目、半導體封裝裝備新建項目、先進封裝設備研發中心項目以及補充流動資金。

公司表示，募投項目實施后，將豐富公司產品線，突破產能瓶頸，提升裝備技術水平，滿足下游市場需求，實現規模效應和持續發展的需要。

塑料擠出成型設備多年出口居國內首位

公開資料顯示，耐科裝備成立于2005年10月，主要從事應用于塑料擠出成型及半導體封裝領域的智能制造裝備的研發、生產和銷售，為客戶提供定制化的智能制造裝備及系統解決方案。具體產品為塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備、半導體封裝設備及模具。

這其中，主營業務之一的塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備以外銷為主。耐科裝備憑借獨到的設計理念、成熟的工藝技術、過硬的產品質量、豐富的調試經驗和完善的售后服務，成功將塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備遠銷全球40多個國家，服務于德國Profine GmbH、德國Aluplast GmbH、美國 Eastern Wholesale Fence LLC、德國Rehau Group、比利時Deceuninck NV等眾多全球塑料門窗著名品牌，出口規模連續多年位居我國同類產品首位。

2019年-2021年，耐科裝備塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備產品境外收入金額分別為7505.80萬元、7960.89萬元、10109.46萬元，占當年同類業務收入的比例分別為99.33%、69.38%、98.15%。2022年上半年，上述產品境外收入金額為4444.83萬元，占比98.90%。

自主研發實力突出

不斷突破裝備智能化

報告期內，耐科裝備研發投入金額分別為1084.13萬元、1177.90萬元、1521.79萬元及988.79萬元，呈現逐年上升趨勢。科研人員的專業包括機械設計、電氣自動化、軟件設計、高分子材料、模具設計等學科，人員組成、年齡結構、知識結構合理。截至2022年6月30日，公司研發人員67人，占員工總數的比例為15.95%。

公司核心技術主要體現在產品設計、加工、裝配、調試及驗證中所運用的各種數學模型、驗證軟件、加工方法、分析模型及產品部件、整機功能的實現上。目前已掌握基于Weissenberg-Robinowitsch修正的PowerLaw非牛頓流體模型、多腔高速擠出成型、共擠成型等多項塑料擠出成型核心技術，并針對核心技術申請了多項專利。

在研發模式上，耐科裝備建立了以自主研發為主、少量委托開發為輔的模式，并已形成完善的研發流程。公司深刻理解所處行業技術發展與變革、積極響應客戶的需求，進行新項目研發，保證持續創新能力和行業內技術水平具有競爭力；同時積極進行市場調研，分析客戶需求，不斷進行技術升級。

為符合市場需求，耐科裝備的產品不斷向高精度、高效率、高品質方向發展，同時在智能化程度上不斷尋求新的突破。目前公司塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備類產品智能化功能主要表現為：在線自動調節型材幾何形狀、在線自動調節定型真空吸附負壓、智能在線檢測型材重量和表觀質量、塑料型材擠出在線自動包裝、基于物聯網技術的擠出成型裝備智能集成。

塑料擠出成型市場龐大

募投項目突破產能瓶頸

根據中國建筑金屬結構協會塑料門窗及建筑裝飾制品分會統計信息，2020年我國塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及相關下游設備產業規模逾萬臺（套）。整體上看，我國國內塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備市場集中度不高。

耐科裝備的產品主要銷往歐洲及北美地區，這些地區建筑節能的要求比我國高，對高端門窗的需求量大。在歐洲和北美高端市場，門窗型材企業的塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備供貨來源有外購和自制兩個渠道。整體上看，外購市場規模不低于7億元人民幣，部分門窗型材企業自制模具每年的市場規模約為28億元。可以預計，全球高端塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備合計市場規模不低于35億元。

本次耐科裝備高端塑料型材擠出裝備升級擴產項目，擬在自有廠房內投資升級改造建筑面積6000㎡，在公司現有塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備技術和產品基礎上進一步升級優化，購置生產、測試設備等，完善產品體系，擴大產能。項目總投資8091萬元，達產后將新增年產400臺套塑料擠出模具、擠出成型裝置和50臺套下游設備的生產能力，滿足高端客戶需求。

（編輯 田冬）

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